塑料制品的成型過程，讓我們不但獲得了所需要的塑料產(chǎn)品，同時還提高了塑料的性能。而對于熱塑性塑料和熱固性塑料，它們的成型方法又不盡相同，吹塑總結(jié)了一下，一共有塑料成型方式，注塑、吹塑、吸塑、擠塑四種。

  1、注塑成型。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)，是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實現(xiàn)的。

  注塑成型多用于熱塑性塑料。它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi)，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。多生產(chǎn)小包裝盒，日用品、異型零件等。注塑的質(zhì)量要求顏色尺寸結(jié)構(gòu)外觀字嘜要符合完整一致，保持干凈，包裝防護(hù)完好。注塑的產(chǎn)品最廣，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。

  2、吹塑成型。吹塑成型多用于熱塑性塑料。塑料經(jīng)過擠出得到的管狀塑料型坯，將其趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯中壓縮空氣使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，得到各種中空制品。首先要將熔融塑料置于模具中，在壓縮空氣壓力下，將塑料吹脹升緊貼模具內(nèi)表面。經(jīng)沖卻、脫模而成制品。吹塑成型多用于生產(chǎn)各類中空包裝容器，也可生產(chǎn)薄膜、薄片等。吹塑的質(zhì)量要求厚度要均衡，重量要統(tǒng)一，顏色要一致，表面要光潔，完整符合。

  3、吸塑成型。吸塑一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，普遍用于生產(chǎn)盆類、盤類、碗類制品，以及塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。試裝產(chǎn)品要適合,扣位能扣緊產(chǎn)品，厚度要均衡，表面要光潔通透。

  4、擠塑成型。擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，是熱塑性塑料成型的重要方法之一。擠塑成型多用于熱塑性塑料。這是將熔融塑化的塑料，經(jīng)擠塑機(jī)的機(jī)頭處模具的口型縫隙中擠出，而成與模口形狀相仿的型材.多生產(chǎn)板材、管材、棒材、線材、異型材等。